904L不銹鋼板鋁合金具備下列特點:904L是一種含炭量很低的高細晶強化的奧氏體不銹鋼不銹鋼板。該鋼是為浸蝕標準嚴苛的自然環(huán)境所設計方案的。最開始該鋁合金是為在稀鹽酸中耐腐蝕而開發(fā)設計的。這一特點經很多年的具體運用已被認證是很取得成功的。如今904L不銹鋼板在很多國家中已被規(guī)范化，且已被核準會有于生產制造高壓容器。904L鋁合金與其它常見的CrNi奧氏體不銹鋼鋼一樣，具備優(yōu)良的抗點浸蝕和韌性斷裂的工作能力、很高的抗應力腐蝕裂開的工作能力、優(yōu)良的抗應力腐蝕工作能力、優(yōu)良的可工藝性能和可焊性。熱鍛時最大加溫溫度達到1180攝氏，最少停鍛溫度不小于900攝氏。此鋼熱成形可在1000--1150攝氏開展。該鋼的熱處理方法為 1100--1150攝氏，加溫后快冷。此鋼雖可選用通用性的焊接方法開展電焊焊接，可是最適當?shù)暮附庸に囀鞘止る娀『负玩u極氬弧焊。當選用手工電弧焊電焊焊接不超6mm板才時焊絲直徑不超2.5mm；當板厚超過6mm時焊絲直徑低于3.2mm。當焊后需調質處理時，能夠在1075--1125攝氏加溫后快冷開展解決。用鎢極氬弧焊電焊焊接時的添充金屬材料能用同材焊絲，焊后焊接需經酸洗鈍化，不銹鋼鈍化。 904L不銹鋼板的金相分析構造: 904L是徹底奧氏體不銹鋼機構，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼不銹鋼板對比，904L對鐵素體和α相的溶解不比較敏感。 904L不銹鋼板的耐蝕性: 因為904L碳成分是很低的（較大0.020%），因而在一般調質處理和電焊焊接的狀況下，不容易有滲碳體溶解。那樣清除了一般調質處理和電焊焊接后出現(xiàn)在的應力腐蝕的風險。因為高的鉻鎳鉬成分，而且加上了銅元素，因而904L即便在氧化性自然環(huán)境中，如鹽酸中和還可以被鈍化處理。高的鎳成分使其在特異性情況下也是較低的浸蝕速率。在0~98%的濃度值范疇內純硫酸中，904L的應用溫度可達到40攝氏。在0~85%濃度值范疇內的純硫酸銨中，其耐腐蝕特性是很好的。在濕式加工工藝生產制造的工業(yè)磷酸中，殘渣對耐腐蝕特性有較強的危害。在全部各種各樣硫酸銨中，904L抗腐蝕好于一般的不銹鋼板。在強氧化性的氰化鈉中，904L與沒有鉬的高細晶強化的鋼材牌號對比，耐腐蝕特性較低。先在，904L的應用僅限較低的濃度值1-2%。在這個濃度值范疇。904L的耐腐蝕特性好于基本不銹鋼板。904L鋼具備很高的抗點浸蝕工作能力。在氟化物水溶液中為抗韌性斷裂工作能力也是非常好的。904L的高鎳成分，減少了在浮銹和間隙處的浸蝕速率。一般的奧氏體不銹鋼不銹鋼板在溫度高過 60攝氏時，在一個富氟化物的自然環(huán)境中對應力腐蝕可能是比較敏感的，根據(jù)提升不銹鋼板的鎳成分，能夠減少這類敏化性。因為高的鎳成分，904L在氟化物水溶液，萃取的金屬硫化物水溶液和富的自然環(huán)境中，具備很高的抗應力腐蝕裂開工作能力。

（墨鉅特殊鋼）梳理
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